Cross-flow fordampende kondensator

Arbeidsprinsipp for fordampningskondensator:

Tørrkjølingsprinsipp:

Varmt vann kommer inn i kjølerørbunten til den tørre kjøledelen. Vanligvis bruker kjølerørbunten høyeffektive varmeoverføringselementer som ribberør for å øke varmeoverføringsarealet. Under påvirkning av viften strømmer ekstern luft gjennom den ytre overflaten av kjølerørbunten. Siden varmtvannstemperaturen i røret er høyere enn lufttemperaturen utenfor røret, er det en temperaturforskjell mellom de to. Varme overføres fra varmtvannet til luften gjennom rørveggen på en fornuftig varmevekslingsmåte, noe som reduserer varmtvannstemperaturen og øker lufttemperaturen. Den oppvarmede luften slippes ut av tårnet ved hjelp av viften, og oppnår dermed innledende kjøling av varmtvannet.

Prinsippet for våtkjøling:

Det varme vannet etter tørrkjøling kommer inn i den våte kjøledelen. Varmt vann sprayes jevnt på det vanndryppende fyllstoffet gjennom vannfordelingssystemet for å danne en vannfilm. Luften som kommer inn fra den nedre delen av kjøletårnet er i full kontakt med vannfilmen på fyllstoffet under oppadgående strømning. På den ene siden kommer luft direkte i kontakt med varmeoverføring med vann, noe som reduserer temperaturen på vannet; på den annen side fordamper en del av vannet til vanndamp og kommer inn i luften, og absorberer den latente fordampningsvarmen under fordampningsprosessen, noe som reduserer temperaturen på vannet ytterligere. Det avkjølte vannet samles opp i oppsamlingsbassenget og resirkuleres. Samtidig, for å redusere tapet av vanndråper og påvirkningen på miljøet som bringes ut av luftstrømmen, er det vanligvis anordnet en vannoppsamler og en tåkeavfukter på den øvre delen av den våte kjøleseksjonen. Vannsamleren brukes til å samle vanndråper, og tåkeavfukteren brukes til å fjerne vanntåke i luftstrømmen.

Høyeffektiv kondensering:

Fordampningskjøling brukes for å redusere kondensasjonstemperaturen med 10 % til 30 %.

Vannsparing og strømsparing:

Spar 30 % til 50 % vannbesparelse enn tradisjonelle vannkjøletårnskall og rørkondensatorer, og sparer energiforbruket til kjøletårnet.

Kompakt design:

Integrert kondenskjølingsfunksjon for å redusere fotavtrykk.

Sterk tilpasningsevne:

Egnet for høye temperaturer og tørre områder (avhengig av våt pæretemperatur i stedet for tørr pæretemperatur)

Viftesystem:

Vedtar høyeffektiv aksialstrømningsvifte, fullstendig forseglet luftstrømsviftemotor, korrosjonsbestandig støpestål med flere spor, og lufttrommelen, braketten og beskyttelsesnettet er laget av varmgalvanisert materiale. Viften har utmerket korrosjonsbestandighet i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet.

Vanndistribusjonssystem:

Korrosjonsbestandig stiv polyvinylklorid (U-PVC), spesiell strukturell design tillater inspeksjon og vedlikehold utenfra utstyret uten avstengning. Den forsterkede knapphulls ABS-dysen med en stor diameter på 360 grader er tatt i bruk for å redusere muligheten for blokkering.

Vannklaff:

Oppfanger effektivt vanndråper som bæres i luften, og avdriftshastigheten kan nå under 0,001 %. Den avtagbare designen letter vedlikeholdet av kjølerbatteriet, og polyvinylklorid (PVC)-materialet er korrosjonsbestandig, aldringsbestandig og mikrobiell vekst. Installert på kjølevannføringsplaten for enkel rengjøring.

Spole:

Den kontinuerlig buede serpentinspiralstrukturen reduserer sveisepunktet og reduserer muligheten for vannlekkasje. Spoletiltdesignet letter jevn utslipp av væske i røret. Kjøleren tåler en trykktest på opptil 2,5Mpa etter at den totale sveisingen er fullført.

Kaldtvannsbrett:

Spraypumpen er utstyrt med et rustfritt stålfilter og en omvendt virvelplate. Høyden på kaldtvannsbrettet er rimelig utformet, noe som ikke bare kan sørge for at spraypumpen ikke suger inn luft samtidig som man minimerer mengden vann som holdes tilbake.

Sak:

Laget av høykvalitets magnesiumbelagt aluminium-sink stålplate, belegget inneholder en kombinasjon av sink, aluminium, magnesium og silisium, og har utmerket korrosjonsbestandighet. Den normale levetiden er mer enn 25 år, og korrosjonsmotstanden til den flate overflaten er 6-8 ganger den for vanlige aluminium-sink stålplater, og har unike selvreparerende egenskaper for banebrytende overflatebelegg.